?鑄鐵工作臺材質(zhì)為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產(chǎn)品的度穩(wěn)定，耐磨性能好。

?鑄鐵平板按國家GB7947-1999標準制造.鑄鐵平板度等級有0,1,2,3,級及刨,鑄鐵平板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,正方形或圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圓孔,長孔等.

?鑄鐵平臺的用途：鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于jingmi零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等，工作面采用刮研工藝，工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

?鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時效2——3年)使用該產(chǎn)品的度穩(wěn)定,耐磨性能好.

?鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時效2——3年)使用該產(chǎn)品的度穩(wěn)定,耐磨性能好.

?鑄鐵平板和大理石平板的存放地點和后期保養(yǎng)常識： 鑄鐵平臺應是放置在通風、干燥的環(huán)境，并遠離熱源和有腐蝕的氣體和液體。 大理石平臺不會受太多的這樣的限制，大理石平臺不會發(fā)生鐵的氧化反應以及空氣的氧化反應。大理石平臺有著很好的適應性，不會受環(huán)境太多的影響和限制。 鑄鐵平臺使用中要注意工件的輕拿輕放以免發(fā)生碰撞，鑄鐵平臺表面會發(fā)生物理變形影響其測量度。大理石平臺受到一些碰撞時只會掉幾粒石渣，而且不會影響到實際的使用中，也不會發(fā)生物理變形。 鑄鐵平平臺在不使用的情況下要對表面進行防銹處理，刷上一層防銹油，然后蓋上防銹紙等一些比較復雜的工作。 如若使用的大理石平臺這些工作都不要。只是將大理石平臺表面清理干凈即可。因為大理石平臺的材質(zhì)和鑄鐵平臺的材質(zhì)完全不同有著非常好的穩(wěn)定性。

?2012年新大理石平板的特點 大理石平板|大理石平臺作為平板使用主要是度穩(wěn)定、維護方便。 ①密度：大理石平板組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小； ②不易變形：大理石經(jīng)長期tianran時效，內(nèi)應力完全消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形； 　　 ③優(yōu)勢特點：耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁； 　　 ④保養(yǎng)方便不會受潮生銹，使用、維護方便； 　　 ⑤壽命更延長：線脹系數(shù)小，受溫度影響小； 　　 ⑥工作面好保養(yǎng)：工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量度無影響。 　　

?大理石平板和花崗石平板相比較：主要共同點就是高度檢驗用工作臺，大理石平板的主要有點事色澤均勻，抗震能力強，花崗石平板的主要優(yōu)點是不易變形，在長時間存放在一個平面地點10-20年不移動，都不會變形。

?劃線平板鑄造過程中的檢驗次數(shù)：劃線平板在制造過程中進行取樣理化試驗、金相分析，考核產(chǎn)品是否達到各項技術(shù)指標。劃線平板工作面的硬度應為HB170-220,劃線平板工作面應采用刮削工藝。

?檢驗平板的使用注意事項： 檢驗平板在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把檢驗平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平板的工作面；工件的重量更不可以超過檢驗平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。